2024年03月21日
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信息員
字號 今年以來，公司以陜煤集團、神木煤化工公司降本增效行動部署為主線，以效益提升為切入點，圍繞“降本”做文章，聚焦“增效”謀手段，全員上陣、全力出擊，迅速扭虧脫困，跑出降本增效“加速度”。
“項目思維”，數據量化降本
公司全面深化對標挖潛，用具體項目數據量化降本。通過征集55個降本增效項目，以“立項+推進+結題+評價”四步走的方式，扎實推進降本增效工作。潔能分公司通過改造安裝負壓罐，全額回收定排水，提高生水溫度，改善進水水質，累計創效4.3萬元；工藝優化管網聯通項目通過增配連通閥，停運工藝水泵并關閉進口閥，反向供水，滿足原冷卻設備用水，累計創效1.3萬元；脫硫循環水泵A電機節能改造后，累計創效1.3萬元；截至目前，鍋爐空預器自主沖洗項目節約蒸汽1005t，按照1000度電4.2t的汽耗計算，累計創效6.39萬元；新增冷凝水管道至原東源舊氨水罐區試水投運后，完成煤氣冷凝水輸送500t，按照鍋爐焚燒煤氣冷凝水熱損失計算，每小時焚燒4t，約少發電1000度，累計創效3.3萬元；自制管道疏通器，節約費用0.3萬元；成功申報神木市2023年一次性吸納就業補貼0.4萬元；協商解除富余人員4名，節約人力成本6.6萬元。
“精細”管理，極限壓縮成本
公司瞄準降能耗、增效益目標，深入開展蘭炭專項對標工作，制定了電石爐、原料、發電生產、蘭炭生產四類消耗統計表，通過班組日成本核算工作，在裝置、班組間形成比產量、比質量、比消耗的模式，有效提高蘭炭裝置運行率和負荷率，降低單位產品綜合能耗，減少因設備故障造成生產負荷的波動，實現裝置長周期穩定運行。蘭炭單耗從原來的1.55降低至1.38t/t。在嚴控生產成本的同時，公司還在經營層面深挖潛能，壓縮成本空間，同東鑫垣公司就蘭炭單耗、產品結構及核算辦法等進行對標學習后，借鑒先進做法，通過分類堆放、放置等手段降低水分，搭配上料，加強檸條塔大礦和地方礦進場原料煤質量管理，控制面煤率，退沫率從原來的20%降低至目前的15%左右。
完善機制，加速創新孵化
公司結合《全員創新創效激勵考核辦法》為降本增效實施項目量身定制了“提案類、指標類、專項類”獎勵考核實施細則，以“月度跟進、季度評審獎勵、年度評比”的方式對降本增效項目進行創效金額遞進式獎勵。針對項目，公司實行月度周期管理，健全創新創效管理機制，加強項目征集和孵化的前置管理、攻關階段的全過程監督，注重成果轉化。通過獎罰并舉，聯動績效考核的方式，把好項目立項關、進度關、結項關，推動項目“開花結果”，凝聚起全員干事創新能力，全力推進降本增效工作走深走實。
下一步，公司將按照既定方案目標，緊緊圍繞降本增效目標不動搖，為公司破局突圍貢獻力量。（張忠懷）
